ایران دریلینگ: یکی از مهمترین و بارزترین مشکل‌های جاری در حفاری سازندهای پرفشار، نزدیکی فشار حفره‌ای و فشار شکستگی است. چناچه اگر در جریان حفاری، از سیال حفاری و همچنین دوغاب سیمان مناسب استفاده نشود، هزینه‌های سنگینی در زمان ترمیم چاه به مجموعه تحمیل می‌شود. به گزارش ایران دریلینگ و به نقل از شانا، تحقیق‌های انجام شده در این خصوص بر روی یکی از چاه‌های خلیج مکزیک نیز مشخص کرد سیمانکاری نامناسب یکی از اصلی ترین دلیل فوران چاه (Blow Out) در این میدان بوده است. از این سو طراحی دوغاب مناسب در اینگونه چاه‌ها که دارای شرایط خاصی هستند، یکی از بزرگترین دغدغه‌های کارفرمایان حفاری است. چرا که اجرای عملیات سیمانکاری در سازندهای پر فشار مستلزم بکارگیری دوغاب‌های سیمان با وزن بالا است.

اما ته نشینی ذرات افزایه‌های وزن فزا درون دوغاب‌های سیمان سنگین ـ که باعث غیرهمگن شدن ستون دوغاب سیمان پشت لوله‌های جداری و امکان ایجاد کانال‌های جریان در فضای حلقوی پشت لوله‌ها می‌شود ـ از رایجترین مشکل‌های ایجاد شده در این نوع سیمانکاری چاه‌های نفت و گاز محسوب می‌شود که یکی از روش‌های مناسب برای برطرف کردن این مشکل استفاده از افزایه مایکرومکس (MICROMAX) است.  مقاله «مایکرومکس تحولی در دوغاب‌های سنگین سیمان حفاری» ضمن اشاره به مشکل‌های سیمانکاری لایه‌های پرفشار در میدان‌های نفنی جنوب ایران، مزایای استفاده از افزایه مایکرومکس نسبت به دیگر افزایه‌های وزن  افزا را بررسی کرده است.